• 悬链式抛丸机清理流程演示
  • 树脂砂再生设备工作演示
  • 辊道通过式抛丸机清理视频
  • 钢管外壁抛丸机清理钢管流程
  • 履带式自动上卸料抛丸机清理流程
  • 履带式抛丸机清理工件演示

    联系我们

    青岛滨海鸿泰机械有限公司
    地址:青岛胶南市琅琊台北路
    电话:0532-83191091/86610699/83196030 18954234444
    传真:0532-87120988
    邮编:266400
    联系人
    :薛经理 姜经理
    E-mail:binhaihongtai@163.com
    主要产品:抛丸清理设备 砂处理设备 造型设备 除尘设备 熔炼设备

    点击排行

    新闻中心
    当前位置:网站首页 >> 新闻中心  >> 公司新闻
    抛丸机讲解系列之四-抛丸机技术与装备的现状概述(一)
    2013-4-19    来源:    作者:  阅读:次  【打印此页】

    核心提示:抛喷丸技术应用范围已从最初的铸锻件粘砂和氧化皮的去除扩展到金属构件的强化、表面加工、抛
    喷丸成形等不同的领域,但是却出现国产抛喷丸设备的成套成线性较差、单机较多、成套成线设备稳定性差的问题。另外抛喷丸工艺已远远超出了铸造机械的范畴,几乎涵盖了所有行业,各行业对本行业的抛喷丸技术与装备都有自己的要求和标准,以下着重对青岛抛丸机的技术和装备的现状做以下分析。
    1青岛抛丸机技术概述
    抛喷丸(砂)技术分抛丸、喷丸(砂)技术,也有些行业称喷砂、吹砂、喷珠、喷弹等,最早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。抛丸是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞击零件表面,达到表面处理的要求,丸砂速度一般在50~lOOnds。喷丸(砂)是以压缩空气带动丸砂通过专门工具(一般包括喷丸器和喷枪),高速喷射于零件表面,利用丸砂的冲击和摩擦作用,达到表面处理要求,丸砂速度一般在30~50m/s。上世纪30年代美国维尔贝莱特(wheelabrator)公司在世界上制成第一台抛丸机。中国的抛喷丸设备生产始于上世纪50年代青岛地区,主要是仿前苏联技术。60年代初,青岛机械厂设计生产了一台Q31 lO滚筒式抛丸清理机,标志着中国抛喷丸技术与装备从纯仿制到可自行开发和制造的转变,中国也开始有抛喷丸设备专业生产厂家。1997年,世界著名的瑞士迪砂公司与国家二级企业、青岛市高新技术企业一青岛华青机械股份有限公司签署了一项合资协议:共同生产具有国际先进技术的履带式抛丸清理机。抛丸器原装进口,抛丸量410kg/min,生产率4~6.5t/h,单件最大重量200kg。所有抛射部位均采用优质合金高耐磨材料,分离器采用磁选十风选二级分离,特别适用于含砂量较高的铸件及锻件、热处理件等的表面清理和强化。该机于1997年10月以GF+DISA的商标出品,服务于广大用户。以后,经过风风雨雨的生产实践,青岛抛丸机逐渐摸索到了一条抛丸清理行业的成功之路。多年来抛喷丸技术与装备日臻完善,性能不断提高,应用范围从单纯的铸造业的表面清理扩大到冶金矿山、机械制造、汽车拖拉机、兵器制造、轻纺机械、船舶车辆、航空宇航等不同行业,其工艺范围亦从铸锻件的表面清理扩展到金属结构件的强化、表面加工、抛喷丸成形等不同的领域。随着抛喷丸工艺的广泛应用,至今世界上已经发展了适应各种不同工艺要求的抛喷丸设备上千种规格品种,反过来抛喷丸设备的发展又促进了抛喷丸技术的发展,扩展了抛喷丸工艺的应用。磨料(弹丸或丸砂)是抛喷丸工艺中使用的介质,根据形状、大小、硬度、材料等分成很多类别,根据不同的抛喷丸工艺要求选用,其质量高低也影响了抛喷丸质量。故磨料也是抛喷丸技术不可或缺的组成部分,与抛喷丸设备一起构成了抛喷丸技术。磨料为钢或铁质等金属材料的抛射一般称为抛喷丸,磨料为石英砂或河沙等非金属材料的抛射一般称为喷砂。
    2青岛抛丸机应用范围
    2.1金属表面的清理
    2.1.1各种铸件的表面清理
    抛喷丸设备首先应用于铸造业铸钢、铸铁件的表面粘砂及氧化皮的清除。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛喷丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序,比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前必须进行严格的抛喷丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及贴砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。
    2.1.2各种锻件及热处理件的抛喷丸清理
    多数金属工件在锻造热处理加热中会产生表面氧化,这层氧化鳞皮对零件的化学涂层除锈有严重的破坏作用,需要抛喷丸清理。对需要切削加工的零件而言,清除氧化皮是减少刀具磨损、提高切削刀具使用寿命、保持机床精度、控制锻坯尺寸以获得最佳切削状态的必要条件。对自动加工机床这一点更显得重要。经最终热处理的工件进行抛喷丸可以获得清除氧化皮和强化工件的综合效果。几乎绝大多数汽车、拖拉机等车辆的齿轮要进行热处理后的抛喷丸处理。
    2.1.3冶金钢铁生产工艺应用
    冶金钢铁生产中,抛喷丸一酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械一化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中必须进行退火一抛喷丸一酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗
    糙度及厚度精度。
    2.1.4钢板、型钢以及钢结构件的表面抛喷丸清理
    在重型机器、矿山机械、船舶、车辆制造及各种高中压容器、锅炉制造业中,为使机器获得最佳的表面质量和防锈功能,对其原材料钢板、各种型钢等必须进行抛喷丸除锈、喷漆,一般称为预处理。预处理后金属表面的氧化皮被清除,给以后工序特别是数
    控自动气切割及各种自动焊接提供了良好的表面准备,因为金属表面有氧化皮的情况下,自动气割及自
    动焊接的工艺质量难以保证。另外,钢结构经冲压或焊接成型,在进行涂漆以前,要进行整体钢结构的表面抛喷丸除锈,一般称为后处理。这种抛喷丸设备一般是大型、专用的,是针对特定被清理的钢结构设计的,如火车整体车厢、大型集装箱的抛喷丸清理即属于这种类型。以上所述均为以清除金属表面氧化皮为主要目的,其抛喷丸工艺多采用白El铸铁弹丸或是中等硬度
    的铸钢弹丸,对弹丸的形状及粒度要求不甚严格。铸锻件的抛喷丸清理,为获得较高的抛喷丸清理效率,般采用较大粒度的弹丸,冶金钢珠生产中的不锈钢板硅钢片的抛喷丸清理则常采用较细粒度的弹丸。


    要知后段“金属工件的强化”相关知识,敬请关注我们的后续文章。

    特别声明:
    1:资料来源于互联网,版权归属原作者
    2:资料内容